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內泄漏是指在(zai)液壓缸內部油液從高壓腔通過(guo)各(ge)種間(jian)隙向(xiang)低壓腔泄漏。當然,如能通過(guo)正(zheng)規的測量程序來判斷(duan)則(ze)更好。引起(qi)此處(chu)內漏的主要原因:

1.缸套內(nei)壁和(he)活塞磨損致使間隙(xi)增大超(chao)差,造(zao)成高(gao)低壓腔互通(tong)。

2.活塞上密(mi)封(feng)圈(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)封(feng)不(bu)嚴。

3.當活(huo)塞(sai)桿(gan)受力不當或導(dao)向套與活(huo)塞(sai)桿(gan)之間的間隙較(jiao)大時,使活(huo)塞(sai)偏向缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的傾斜(xie)或偏磨(mo)造成內漏(lou)。

4.缸套(tao)內壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱(zhu)度超差或使用中局部(bu)磨損導致(zhi)內漏。因(yin)此,當有(you)內漏時,應(ying)首先對(dui)各配(pei)合零件進行嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)修(xiu)復(fu)多(duo)采用(yong)(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以(yi)加大(da)直徑的(de)活(huo)塞(sai)。據有關資料,若(ruo)新更(geng)換的(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)圈能用(yong)(yong)3個月左右,則新加工(gong)(gong)的(de)活(huo)塞(sai)外徑尺寸應比(bi)原來增大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)(mi)封(feng)圈僅能用(yong)(yong)1個月左右,則新加工(gong)(gong)的(de)活(huo)塞(sai)外徑尺寸應比(bi)原來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)塞(sai)外徑可以(yi)有效地提高密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊貼在缸(gang)壁和(he)活(huo)塞(sai)上起到初始密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用(yong)(yong)。自己加工(gong)(gong)活(huo)塞(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。

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 打(da)(da)包(bao)機在(zai)化纖生產行業是(shi)一種重要的(de)(de)設備。打(da)(da)包(bao)機將切斷后輸入其中的(de)(de)化學纖維壓實，然后捆扎成大(da)小、重量一定(ding)的(de)(de)纖維包(bao)，以便于存(cun)儲運輸。為(wei)打(da)(da)包(bao)機提供動力則是(shi)打(da)(da)包(bao)機的(de)(de)液壓系(xi)統。

     液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統作(zuo)為打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)重要部件，它的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)是打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)正(zheng)常工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)必要條件。隨著液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件的(de)(de)(de)日(ri)益更(geng)新，打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統采用了插裝閥集成控制，這不僅優化了打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)(de)整體性(xing)能(neng)，而且降低了系(xi)統的(de)(de)(de)故(gu)障率。但是在(zai)實際(ji)應(ying)用中，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統仍存在(zai)一些問題影響打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)正(zheng)常運轉。這需(xu)要我(wo)們進一步改進設計以提高打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)，確保(bao)打(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)運行。

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液(ye)壓(ya)傳動(dong)中(zhong)用來(lai)控(kong)(kong)(kong)制液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)、流量和(he)方(fang)向的元件。其中(zhong)控(kong)(kong)(kong)制通、斷和(he)流向的稱為方(fang)向控(kong)(kong)(kong)制閥。

方向(xiang)控(kong)制閥(fa)按(an)用途(tu)分為(wei)單向(xiang)閥(fa)和換向(xiang)閥(fa)。

1、單(dan)向閥(fa)：只允許流體在管道中單(dan)向接通，反向即切(qie)斷。

2、換向(xiang)閥(fa)：改變(bian)不同(tong)管路(lu)間的(de)通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、斷關系、根據(ju)閥(fa)芯(xin)在(zai)閥(fa)體中的(de)工作位置(zhi)數分兩(liang)位、三(san)位等；根據(ju)所控制(zhi)的(de)通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)道(dao)數分兩(liang)通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、四通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、五通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)等；如二位二通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、三(san)位三(san)通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)，三(san)位五通(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)等根據(ju)閥(fa)芯(xin)驅動(dong)方式分手動(dong)、機(ji)動(dong)、電(dian)磁(ci)、液(ye)動(dong)等。

　　60年代后期，在上述幾種(zhong)液壓控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的基(ji)礎上又研制(zhi)出(chu)電液比(bi)例(li)(li)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)。它的輸(shu)出(chu)量(壓力、流(liu)(liu)量)能隨輸(shu)入的電信號連續變(bian)化。電液比(bi)例(li)(li)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)按作用(yong)不同，相應(ying)地(di)分為(wei)電液比(bi)例(li)(li)壓力控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、電液比(bi)例(li)(li)流(liu)(liu)量控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)和(he)電液比(bi)例(li)(li)方向控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)等。

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